一、刮板輸送機檢查內容
    及時合理的維護保養(yǎng)可延長刮板輸送機壽命，保證其安全運轉。輸送系統最麻煩的故障是底槽掉鏈、卡鏈，不但刮板鏈會被底槽卡死無法運行，甚至會造成電機過負荷燒壞或將機尾拉翻造成人身事故。處理時要拆卸多處中部槽，影響生產時間較長。為了刮板輸送機正常運行，發(fā)揮其最佳性能，必須按有關要求進行維護，調整各部件的不良工作狀態(tài)。
    1、班檢內容
    （1）刮板鏈、拉鏈環(huán)、偶合器、機頭軸等運動部件，更換彎曲刮板；
    （2）鏈輪軸組運轉是否正常，是否漏油，油溫≤90℃，輔助油箱油位是否達標；
    （3）各種電器設備有無損壞，電機有無異常聲響和震動；
    （4）減速器是否漏油，有無異常聲響和震動；
    （5）機尾是否有過多的回煤，必要時應找出原因；
    （6）中部槽是否抬起，固定銷是否退出，電纜槽等固定部件有無損壞；
    （7）調整轉載機和刮板輸送機的配合位置，以達最佳工作狀態(tài)；
    （8）工作面是否平直，開關有無發(fā)熱及異常澡音。
    2、日檢內容
    （1）重復班檢內容；
    （2）刮板鏈張緊是否松緊合適，兩知鏈松緊是否一致；
    （3）鏈輪是否損壞；
    （4）撥鏈器是否正常，不能有歪斜、卡鏈現象；
    （5）減速器、偶合器油與液量是否達到要求，是否漏油、漏液；減速器、鏈輪、盲軸、擋煤板、鏟煤板和刮板螺栓是否松動；
    （6）更換磨損和損壞的鏈環(huán)、拉鏈環(huán)和刮板。
    3、月檢內容
    （1）重復日檢內容；
    （2）機頭架和機尾架有無損壞和變形；
    （3）減速器的固定螺栓和偶合器保護罩兩端的連接螺檢是否緊固；
    （4）減速器的油質是否良好、油量是否合適及軸承、齒輪的潤滑狀況和各齒輪的嚙合情況；
    （5）電動機的絕緣、開關觸頭及防爆面；
    （6）撥鏈器、壓鏈塊和鏟煤板的磨損情況及螺栓的可靠性。
    4、年檢內容
    （1）重復日檢內容；
    （2）檢修更換聯軸器、液力偶合器、鏈輪、調節(jié)槽等；
    （3）較全面檢查電動機和減速器。
    （4）減速器清洗換油；
    （5）檢查電動機軸承和測絕緣電阻是否正常。
    二、刮板輸送機的潤滑
    為了保證刮板輸送機的正常運轉，對傳動裝置各潤滑點及時注入規(guī)定的潤滑劑，是設備維護工作的重要一環(huán)。
    1、減速器的注油和換油
    減速器運轉前要注入所需要的油質，用油尺檢查油量。減速器潤滑油的品種及注油量應按設計要求從上箱體注孔注入，運轉一個月以后，將減速器內的油倒凈并清洗，再注入新油，以后每6個月換一次油。
    2、油位和透氣塞的檢查
    每周檢查一次油位，保證注油量的正確。如果注油量太少，就不能保證每對齒輪和軸承的潤滑。減速器的第一、第二油室都要分別注軸，因為這兩個油室是分開的。注油太多 ，會向外溢出，造成浪費，也會導致油形成泡沫和油溫過度。應經常檢查透氣塞的通孔是否暢通。
    3、電動機軸承的潤滑
    當采完一個工作面后，應當檢修電動機軸承。當檢修時，把電動機拆開，用洗油擦拭軸承。待到洗油揮發(fā)后，在軸承和軸承孔處涂上適量的潤滑脂。
    4、鏈輪迷宮槽的潤滑
    迷宮槽的潤滑脂只用來密封而不是用來潤滑。因此沒有必要用特殊的潤滑脂。鏈輪上的迷宮槽，通過裝在減速器前面的注油嘴來注入潤滑脂。注潤滑脂時直到新潤滑脂溢出為止。為保證良好的密封性能，每班應注油脂一次。