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管鏈輸送機運行初期主要分為幾個階段
管鏈輸送機的密封管路中,以鏈片作為驅(qū)動元件驅(qū)動物料沿管道移動。橫向輸送時,物料顆粒受鏈片向移動方向的推力,并隨著鏈片前進,形成了一種穩(wěn)定料流;垂直輸送時,料粒受鏈片持續(xù)向上的推力,防止物料下落,產(chǎn)生側(cè)向壓力,提高物料的內(nèi)摩阻力,當物料間的摩擦力大于與管外物料的摩擦或物料自重時,物料隨著鏈片上移,形成了連續(xù)料流。粉末物料可沿封閉管道直線移動或改變方向,水平輸送距離為50米,垂直輸送距離40米。
管鏈輸送機一個月的磨合期主要分為以下幾個階段:
1)一周(六天制)每天應(yīng)檢查管道鏈子,如發(fā)現(xiàn)鏈子松散(用二條二項所述方法判斷),即需立即膨脹;
2)每天檢查管道內(nèi)鏈是否松動,若發(fā)現(xiàn)鏈條松脫,應(yīng)對其進行膨脹,若發(fā)現(xiàn)有磨損,應(yīng)先找出鏈板及開槽銷,若有損壞,應(yīng)先找出故障原因,(如有兩條鏈板中間較大的塊,圓銷軸的變形等)發(fā)現(xiàn)后正在更換;
3)每周檢查兩次,注意觀察磨損情況,如果損壞嚴重,首先要找出原因,然后換掉,管內(nèi)鏈條若松動,要及時脹緊;
4)過一個月后,每星期檢查一次,以確保機器運轉(zhuǎn)時,鏈條松緊適當,機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn);
5)每天,操作者應(yīng)檢查輸送機各部件,尤其是管道的鏈輪和傳動裝置是否完好,一旦發(fā)現(xiàn)損壞并脫掉,應(yīng)及時修理或更換。設(shè)備上對鏈條進行松開,可拆下一塊換刀,拆下并更換后,調(diào)節(jié)伸縮裝置,使鏈條膨脹即可);
6)在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)在進料口設(shè)置篦子格網(wǎng),嚴防鐵塊、鋼板、電焊條等混入輸送機構(gòu),以免損壞設(shè)備或其它事故;
7)注意保持傳動部件運轉(zhuǎn)良好,每周打開蓋板檢查軸承使用情況;
8)當料斗安裝在坑壁上時,應(yīng)設(shè)置防雨、排水裝置,并為清理和修理留出合適的位置。