刮板輸送機(jī)使用中的問題及解決方法
1 提高輸送量
    刮板輸送機(jī)使用中遇到的問題之一是非滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。刮板輸送機(jī)的輸送量是由被傳送物料的橫截面積和鏈條速度決定的。一般來講，如果一條輸送機(jī)有輸送量問題，無外乎這兩個(gè)因素。要想解決這個(gè)問題，首先必須精確地測(cè)出輸送機(jī)的輸送量。如果刮板輸送機(jī)達(dá)不到額定輸送量，可以從以下幾個(gè)方面來尋找原因，從而找到解決問題的辦法。
    a、檢查刮板輸送機(jī)的速度
    核查輸送機(jī)是否在驅(qū)動(dòng)軸速度下運(yùn)轉(zhuǎn)。在安裝和維護(hù)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置上的滑槽可能安裝不正確，或者驅(qū)動(dòng)裝置上的皮帶松了而打滑，使輸送機(jī)在低于額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。
    b、檢查刮板輸送機(jī)內(nèi)的物料厚度
    物料厚度不合理有幾個(gè)原因：一是刮板輸送機(jī)安裝的傾斜角度不合理，而通常設(shè)計(jì)的輸送機(jī)只能在某個(gè)坡度范圍內(nèi)運(yùn)行才最佳。另一個(gè)原因是由于刮板輸送機(jī)進(jìn)料不順暢或不充足，如進(jìn)料設(shè)備不匹配、進(jìn)料門不正常、進(jìn)料口有障礙物等。針對(duì)不同的原因采取相應(yīng)的措施，增加物料的厚度和進(jìn)料均勻度。
2 防止積料
    對(duì)于中間卸料的刮板輸送機(jī)來說，積料是使用中的另一大問題。刮板輸送機(jī)可以設(shè)計(jì)成多個(gè)中間卸料點(diǎn)的方式，但是多個(gè)中間卸料點(diǎn)使積料的可能性大大增加，最終使物料塞住刮板輸送機(jī)的頭部或者引起交叉污染。有三個(gè)方法可以解決刮板輸送機(jī)的積料問題。
    ① 盡量加長中間卸料口的長度，這樣物料在到達(dá)卸料口的末端前，有足夠的時(shí)間卸掉。卸料口的長度隨物料的厚度和鏈條速度的不同而不同。一般來說，卸料口長一些為好。大多數(shù)典型卸料口 （谷物輸送）長度應(yīng)該在91.44 cm以上。另外，刮板輸送機(jī)卸料門下的過渡部分不應(yīng)該阻礙物料通過。
    ② 如果為了增加刮板輸送機(jī)的輸送量，鏈條速度增加了，刮板輸送機(jī)的卸料口也要加長。
    ③ 設(shè)有中間卸料口的刮板輸送機(jī)一般應(yīng)在鏈條上加裝一些回料斗。少量的谷物或飼料不能在中間口卸掉，而傳送到刮板輸送機(jī)的頭部，如果頭部的門是關(guān)的，物料最終會(huì)在頭部堆積起來。回料斗拾起沒有下去的物料，帶到刮板輸送機(jī)的尾部，然后它又被傳送到刮板輸送機(jī)的卸料口。
刮板輸送機(jī)是大型飼料廠的通用設(shè)備，需要小心使用和精心維護(hù)，可以大大減少故障，從而提高飼料廠生產(chǎn)的連續(xù)性，進(jìn)而提高整個(gè)加工過程的生產(chǎn)效率。