產(chǎn)品展示PRODUCT LIST
聯(lián)系我們contact us
- 濟(jì)寧卓力機(jī)械刮板機(jī)分公司
- 手機(jī):13280082001
- 聯(lián)系人:曹經(jīng)理
- 電話:0537-2558089
- 郵箱:269628658@qq.com
- 地址:濟(jì)寧市國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)
刮板機(jī)配件
JS75型減速機(jī)(150刮板機(jī)減速機(jī))
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2019-02-15 訪問量:1806
JS75型減速機(jī),150刮板機(jī)減速機(jī)
一、概述
1.JS75型減速器主要與礦用刮板輸送機(jī)配套用的75千瓦減速器。本減速器為三級(jí)弧齒圓柱齒輪減速器。該減速器裝到輸送機(jī)機(jī)頭架側(cè)面,與輸送機(jī)平行布置。減速器四軸為輸出軸,四軸的花鍵帶動(dòng)輸送機(jī)鏈輪,減速器一軸通過聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接,完成減速及傳遞功率作用。
二、減速器齒輪模數(shù)及速比
三、結(jié)構(gòu)
本減速器其結(jié)構(gòu)如圖所示,由第一圓弧傘齒輪軸,第二斜齒齒輪軸,第三圓柱齒輪軸,第四輸出軸。四根軸均由滾動(dòng)軸承固定在減速器上下箱體內(nèi)。本減速器上下箱體材料為HT250灰鑄鐵。
除一軸7315B軸承由ZL-2(SY1412)鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑外,齒輪及軸承均由GB5903 N320極壓齒輪油飛濺潤(rùn)滑。注入量為浸入大圓弧傘齒輪1/3高度。
減速器外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)為1503x959x600。
減速器重量為1034.7kg。
本減速器可反轉(zhuǎn)使用。采用自然冷卻。
四、技術(shù)要求
1.齒輪精度等級(jí)
傘齒輪及圓柱齒輪均采用JB180,9-8-8DC級(jí)精度制造。
2.齒輪及軸使用材料
本減速器軸齒輪及齒輪均采用20CrMnTi高強(qiáng)度合金材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,齒面進(jìn)行滲碳淬火處理,提高了齒輪使用壽命。減速器四軸用40MnVB高強(qiáng)度合金鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
3.齒輪接觸精度要求
(1)弧齒輪的接觸斑點(diǎn)沿工作齒長(zhǎng)及齒高均不小于50%,最小齒側(cè)間隙為0.17毫米。
(2)圓柱斜齒輪的接觸斑點(diǎn)沿工作齒長(zhǎng)不小于50%,沿齒高不小于40%,最小齒側(cè)間隙為0.21毫米。
(3)圓柱直齒輪的接觸斑點(diǎn)沿工作齒長(zhǎng)不小于50%,沿齒高不小于40%,齒側(cè)間隙不小于0.21毫米。
4.軸承軸向總游隙要求
第一軸游隙0.05-0.12毫米,第二軸游隙0.06-0.15毫米,第三軸游隙0.07-0.18毫米,第四軸游隙0.2-0.4毫米。各軸軸承游隙均由調(diào)整墊調(diào)節(jié)。
五、減速器裝配
1.把所需組裝的零部件收集齊全,進(jìn)行清洗、擦干。除應(yīng)涂密封涂料表面外,加工表面涂清油。上下箱體內(nèi)非加工表面涂紅色耐油油漆。批量大可以進(jìn)行選配。
2.將各軸總成組裝好。
3.組裝減速器時(shí),其順序?yàn)橐惠S至四軸。用千分表測(cè)出齒側(cè)間隙,用塞規(guī)測(cè)定軸承游隙。
4.涂密封涂料合箱,組裝各軸軸承壓蓋。擰緊所有螺栓。
5.減速器組裝好后,手轉(zhuǎn)動(dòng)一軸,轉(zhuǎn)動(dòng)不卡勁,正反轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6.組裝時(shí)注意事項(xiàng)
(1)所有軸承及齒輪可以采用熱裝,決不能用壓力機(jī)壓裝,可以使用小型紫銅錘(銅棒)打擊裝配。
(2)合箱前必須檢查箱內(nèi)是否有異物
(3)上下箱體的結(jié)合面及軸承蓋端面均應(yīng)涂密封涂料。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)合面及軸外伸端密封處不應(yīng)漏油。
(4)上下箱體合箱后邊緣應(yīng)平齊,相互錯(cuò)位量每邊應(yīng)不大于2毫米。
(5)檢查透氣塞是否透氣。
(6)一軸軸套內(nèi)和四軸密封套內(nèi)注入適量ZL-2潤(rùn)滑脂。
(7)在軸承壓蓋外端面鉚裝減速器銘牌。銘牌上注明廠名稱,產(chǎn)品型號(hào)名稱,總傳動(dòng)比,出廠編號(hào),安標(biāo)編號(hào)等。
六、減速器出廠試驗(yàn)、型式試驗(yàn)
1.組裝好的減速器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行空載試驗(yàn)和溫升試驗(yàn),噪聲試驗(yàn),應(yīng)符合MT/T148刮板輸送機(jī)用減速器和MT/T105刮板機(jī)通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.減速器型式試驗(yàn)應(yīng)符合MT/T148和MT/T105標(biāo)準(zhǔn)要求。
七、減速器使用和維護(hù)
1.減速器與輸送機(jī)配套使用,除了按輸送機(jī)維護(hù)使用要求外,每班、每日檢查是否漏油及油量是否符合要求。漏油檢出原因及時(shí)處理。
2. 每班、每日清除減速器上異物。檢查減速器是否異常聲響和振動(dòng)。油溫不應(yīng)超100C°。
3.每月檢查油質(zhì),不合格、雜質(zhì)過多應(yīng)進(jìn)行更換。
4.半年更換新潤(rùn)滑油。并把箱內(nèi)雜質(zhì)清洗掉。
5.每年減速器進(jìn)行檢修一次,一般情況下應(yīng)到地面車間內(nèi)進(jìn)行。檢查所有齒輪表面,有斑落和粘合損壞應(yīng)更換。減速器使用過程中沒有發(fā)生異常超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),軸承可根據(jù)軸承壽命指標(biāo)來評(píng)定是否更換。所有密封件均要更換。所更換零件規(guī)格均由圖明細(xì)內(nèi)查出。
6.減速器中更換零部件后,參考本說明書第“五”項(xiàng)要求進(jìn)行
組裝。
7.減速器在搬運(yùn)過程中,減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油放掉,外露軸頭涂潤(rùn)滑脂,把外露部分包扎好。
減速器在存放期間,必須每月用手轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸,并確保輸出軸至少轉(zhuǎn)動(dòng)一軸。保存期間透氣塞必須用無孔螺塞代替。有條件箱體內(nèi)注滿清油,防止齒輪生銹。使用時(shí)需要用同牌號(hào)的潤(rùn)滑油清洗箱體,然后加入工作潤(rùn)滑油。
八、減速器故障原因及處理措施
減速器故障原因及處理措施
九、質(zhì)量保證
用戶在遵守使用維護(hù)說明書所規(guī)定的使用和儲(chǔ)存規(guī)則條件下,產(chǎn)品自發(fā)貨之日起半年內(nèi),因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或互換。如用戶需要或有疑問,可打電話或傳真與我公司聯(lián)系。
JS75減速器明細(xì)
一、概述
1.JS75型減速器主要與礦用刮板輸送機(jī)配套用的75千瓦減速器。本減速器為三級(jí)弧齒圓柱齒輪減速器。該減速器裝到輸送機(jī)機(jī)頭架側(cè)面,與輸送機(jī)平行布置。減速器四軸為輸出軸,四軸的花鍵帶動(dòng)輸送機(jī)鏈輪,減速器一軸通過聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接,完成減速及傳遞功率作用。
二、減速器齒輪模數(shù)及速比
速比級(jí)別 | 小齒輪模數(shù) | 小齒輪齒數(shù) | 大齒輪模數(shù) | 大齒輪齒數(shù) | 速比 |
第一級(jí) | Ms=8.6 | 12 | Ms=8.6 | 35 | 1:2.9167 |
第二級(jí) | Mn=7 | 16 | Mn=7 | 53 | 1:3.3125 |
第三級(jí) | M=9 | 17 | M=9 | 43 | 1:2.2594 |
總速比 | 1:24.43758 |
本減速器其結(jié)構(gòu)如圖所示,由第一圓弧傘齒輪軸,第二斜齒齒輪軸,第三圓柱齒輪軸,第四輸出軸。四根軸均由滾動(dòng)軸承固定在減速器上下箱體內(nèi)。本減速器上下箱體材料為HT250灰鑄鐵。
除一軸7315B軸承由ZL-2(SY1412)鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑外,齒輪及軸承均由GB5903 N320極壓齒輪油飛濺潤(rùn)滑。注入量為浸入大圓弧傘齒輪1/3高度。
減速器外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)為1503x959x600。
減速器重量為1034.7kg。
本減速器可反轉(zhuǎn)使用。采用自然冷卻。
四、技術(shù)要求
1.齒輪精度等級(jí)
傘齒輪及圓柱齒輪均采用JB180,9-8-8DC級(jí)精度制造。
2.齒輪及軸使用材料
本減速器軸齒輪及齒輪均采用20CrMnTi高強(qiáng)度合金材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,齒面進(jìn)行滲碳淬火處理,提高了齒輪使用壽命。減速器四軸用40MnVB高強(qiáng)度合金鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
3.齒輪接觸精度要求
(1)弧齒輪的接觸斑點(diǎn)沿工作齒長(zhǎng)及齒高均不小于50%,最小齒側(cè)間隙為0.17毫米。
(2)圓柱斜齒輪的接觸斑點(diǎn)沿工作齒長(zhǎng)不小于50%,沿齒高不小于40%,最小齒側(cè)間隙為0.21毫米。
(3)圓柱直齒輪的接觸斑點(diǎn)沿工作齒長(zhǎng)不小于50%,沿齒高不小于40%,齒側(cè)間隙不小于0.21毫米。
4.軸承軸向總游隙要求
第一軸游隙0.05-0.12毫米,第二軸游隙0.06-0.15毫米,第三軸游隙0.07-0.18毫米,第四軸游隙0.2-0.4毫米。各軸軸承游隙均由調(diào)整墊調(diào)節(jié)。
五、減速器裝配
1.把所需組裝的零部件收集齊全,進(jìn)行清洗、擦干。除應(yīng)涂密封涂料表面外,加工表面涂清油。上下箱體內(nèi)非加工表面涂紅色耐油油漆。批量大可以進(jìn)行選配。
2.將各軸總成組裝好。
3.組裝減速器時(shí),其順序?yàn)橐惠S至四軸。用千分表測(cè)出齒側(cè)間隙,用塞規(guī)測(cè)定軸承游隙。
4.涂密封涂料合箱,組裝各軸軸承壓蓋。擰緊所有螺栓。
5.減速器組裝好后,手轉(zhuǎn)動(dòng)一軸,轉(zhuǎn)動(dòng)不卡勁,正反轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6.組裝時(shí)注意事項(xiàng)
(1)所有軸承及齒輪可以采用熱裝,決不能用壓力機(jī)壓裝,可以使用小型紫銅錘(銅棒)打擊裝配。
(2)合箱前必須檢查箱內(nèi)是否有異物
(3)上下箱體的結(jié)合面及軸承蓋端面均應(yīng)涂密封涂料。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)合面及軸外伸端密封處不應(yīng)漏油。
(4)上下箱體合箱后邊緣應(yīng)平齊,相互錯(cuò)位量每邊應(yīng)不大于2毫米。
(5)檢查透氣塞是否透氣。
(6)一軸軸套內(nèi)和四軸密封套內(nèi)注入適量ZL-2潤(rùn)滑脂。
(7)在軸承壓蓋外端面鉚裝減速器銘牌。銘牌上注明廠名稱,產(chǎn)品型號(hào)名稱,總傳動(dòng)比,出廠編號(hào),安標(biāo)編號(hào)等。
六、減速器出廠試驗(yàn)、型式試驗(yàn)
1.組裝好的減速器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行空載試驗(yàn)和溫升試驗(yàn),噪聲試驗(yàn),應(yīng)符合MT/T148刮板輸送機(jī)用減速器和MT/T105刮板機(jī)通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.減速器型式試驗(yàn)應(yīng)符合MT/T148和MT/T105標(biāo)準(zhǔn)要求。
七、減速器使用和維護(hù)
1.減速器與輸送機(jī)配套使用,除了按輸送機(jī)維護(hù)使用要求外,每班、每日檢查是否漏油及油量是否符合要求。漏油檢出原因及時(shí)處理。
2. 每班、每日清除減速器上異物。檢查減速器是否異常聲響和振動(dòng)。油溫不應(yīng)超100C°。
3.每月檢查油質(zhì),不合格、雜質(zhì)過多應(yīng)進(jìn)行更換。
4.半年更換新潤(rùn)滑油。并把箱內(nèi)雜質(zhì)清洗掉。
5.每年減速器進(jìn)行檢修一次,一般情況下應(yīng)到地面車間內(nèi)進(jìn)行。檢查所有齒輪表面,有斑落和粘合損壞應(yīng)更換。減速器使用過程中沒有發(fā)生異常超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),軸承可根據(jù)軸承壽命指標(biāo)來評(píng)定是否更換。所有密封件均要更換。所更換零件規(guī)格均由圖明細(xì)內(nèi)查出。
6.減速器中更換零部件后,參考本說明書第“五”項(xiàng)要求進(jìn)行
組裝。
7.減速器在搬運(yùn)過程中,減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油放掉,外露軸頭涂潤(rùn)滑脂,把外露部分包扎好。
減速器在存放期間,必須每月用手轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸,并確保輸出軸至少轉(zhuǎn)動(dòng)一軸。保存期間透氣塞必須用無孔螺塞代替。有條件箱體內(nèi)注滿清油,防止齒輪生銹。使用時(shí)需要用同牌號(hào)的潤(rùn)滑油清洗箱體,然后加入工作潤(rùn)滑油。
八、減速器故障原因及處理措施
減速器故障原因及處理措施
故障 | 原因 | 措施 |
減速器油溫過高 |
潤(rùn)滑油不合格或使用時(shí)間過長(zhǎng) 潤(rùn)滑油過多 機(jī)件損壞 箱體外部被雜物或粉塵覆蓋 |
更換潤(rùn)滑油 按要求注油 修理或更換機(jī)件 清除雜物或粉塵 |
漏油 |
油封損壞 減速器箱體結(jié)合面不嚴(yán)或軸承端蓋螺栓沒擰固 |
更換油封 擰緊箱體結(jié)合面或軸承端蓋的螺栓允許涂液體密封膠 |
減速器聲音不正常 |
齒輪 合不好 潤(rùn)滑油內(nèi)有雜物 齒輪軸承磨損或損壞 輸入軸與電機(jī)軸不同軸 軸向游隙過大 |
檢查調(diào)整 合情況 清除雜物或更換潤(rùn)滑油 更換齒輪或軸承 調(diào)整使其同軸度不大于0.5mm 調(diào)整軸承軸向游隙 |
用戶在遵守使用維護(hù)說明書所規(guī)定的使用和儲(chǔ)存規(guī)則條件下,產(chǎn)品自發(fā)貨之日起半年內(nèi),因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或互換。如用戶需要或有疑問,可打電話或傳真與我公司聯(lián)系。
JS75減速器明細(xì)
代號(hào) | 3JS11/00 | 名稱 | JS30型減速器 | |
序號(hào) | 代號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 1JS10/01 | 第一軸 | 1 | |
2 | GB13871-1992 | 密封圈 | 1 | |
3 | 1JS10/02 | 第二軸 | 1 | |
4 | 1JS10/03 | 第三軸 | 1 | |
5 | 1JS10/04 | 第四軸 | 1 | |
6 | 1JS10/00-4 | 調(diào)整墊 | 根據(jù)實(shí)際確定 | |
7 | 1ST0102-17 | 螺塞 | 2 | |
8 | 1JS10/00-7 | 調(diào)整墊 | 根據(jù)實(shí)際確定 | |
9 | 1JS10/00-8 | 調(diào)整墊 | 根據(jù)實(shí)際確定 | |
10 | 1JS10/00-10 | 上箱體 | 1 | |
11 | 1JS10/00-11 | 下箱體 | 1 | |
12 | 1ST0102-11 | 螺塞 | 1 | |
13 | 1ST010205 | 透氣塞 | 1 |